3





一、液的使用
??1.使用液前,应调整液储罐内压力到0.8-1.2MPa,打开气表,使压力达到0.18-0.25Mpa,工业氧气供应商,满足所有管路连接设备的使用要求后,将气表压力控制在稳定位置。
??2.使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液储罐储量时,要增加观察频次,工业氧气价格,并及时上报,进行更换处理。
??3.增压操作:当储罐压力接近于设备使用要求的下,工业氧气,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐工作压力时,关闭增压阀。
??4.使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液,以确保再次充液时的洛阳气纯度。
??5.气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液,防止。
??6.在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效。
??7.严禁对液储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度。
合理应该是3个气体单向阀,这也是厂家生产的基本配置,但是存在争议的:
1、因为题意强调至少需要的气体单向阀数量,由于2号防护区的选择阀不会受1号防护区启动气体的干扰(灭火瓶组部分的启动管路已有单向阀隔离),且2号防护区自身瓶组数量少,不会有自身干扰,工业氧气报价,因此,2号防护区选择阀出口启动管路上的气体单向阀可以省略,考虑此情况,仅需要2个气体单向阀。
2、选择阀气缸本来具有单向阻止的功能,如不考虑其密封性能的瑕疵,则1号选择阀出口启动管路上的气体单向阀也是可以省略的,这种情况下,就只需要1个气体单向阀了(只在灭火瓶组部分设置)。于是,BCD全有了。

工业气体用量较多的传统产业有:炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙稀、丙稀、聚氯乙稀、人造纤维、合成纤维、硅胶橡制品、电缆和合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接,金属热处理、氦扦漏等,浮法玻璃生产等。鉴于这些传统产业在近几年发展*,工业气体的使用量也达到高峰。
工业气体应用正在试验中的产业有:固体氮生产,燃料电池生产,磁性材料生产,**细加工,发电,压缩汽车,氢能汽车生产等。